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噴漿機(jī)機(jī)器的故障處理

發(fā)布時間:2023-07-17 16:30:43 熱度:778 標(biāo)簽:
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故障狀態(tài)

原因分析

排除方法

電動機(jī)不運轉(zhuǎn)

電路故障

請電工檢查處理

電機(jī)旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)字體不轉(zhuǎn)動

減速箱齒輪損壞

檢修減速箱

轉(zhuǎn)子體的方軸孔損壞

更換轉(zhuǎn)子體

轉(zhuǎn)子不按箭頭方向轉(zhuǎn)動

電源相位接錯

電源調(diào)相

橡膠結(jié)合板與轉(zhuǎn)子之間漏氣

壓緊裝置太松

檢查壓緊裝置,在壓緊之前清楚橡膠結(jié)合板與轉(zhuǎn)子襯板之間的物料

轉(zhuǎn)子襯板擦傷

檢查轉(zhuǎn)子襯板,若已有溝槽,必要時重新研磨或者更換

橡膠結(jié)合板磨壞

檢查橡膠結(jié)合板,嚴(yán)重磨損時修復(fù)或者更換新板

轉(zhuǎn)子體、出料彎頭或輸料管堵塞

骨料粒徑過大

發(fā)生堵塞,應(yīng)停止機(jī)器轉(zhuǎn)動,管好iqilu閥門,從旋流器上拆下輸料管后(注意:在拆開管路之前要使輸料管中的壓力降到0),再打開氣路閥門,把轉(zhuǎn)子體料腔內(nèi)的存料吹出去,然后檢查輸料管,用木棒敲擊堵塞部位,振松或者掏空堵塞物,。最后把輸送管再接到彎頭上,用壓氣吹出。如果輸送距離超過40m,應(yīng)分別處理每根管路。

拌合料的含水量過大

停止機(jī)器轉(zhuǎn)動,關(guān)閉去路閥門,如果出料彎頭堵塞,應(yīng)拆開管路,清理彎頭和轉(zhuǎn)子體料腔等,減少拌合料水灰比。

輸送氣流量太小

停止機(jī)器轉(zhuǎn)動,關(guān)閉氣路閥門,如果轉(zhuǎn)子體料腔堵塞,應(yīng)拆開進(jìn)氣管和打開料斗座,卸下轉(zhuǎn)子體,用刷子清洗轉(zhuǎn)子體料腔等

進(jìn)氣管斷面太小,空壓機(jī)供氣量小

更換大斷面氣管,換大容量空壓機(jī)

氣路閥門損壞

更換閥門

由于物料粘連,使轉(zhuǎn)子體料腔或者出料彎頭的口徑減小

參見堵塞部分

輸送壓力太低,氣量過小

檢查供氣量、氣壓

輸送管振動厲害

輸送管集料

關(guān)閉主電機(jī)電源,待振動消除后再回復(fù)正常工作

料流與水混合的不充分

水壓太低

檢查水壓(噴頭處至少0.3Mpa

噴頭水環(huán)的進(jìn)水孔堵塞

檢查噴頭并清理,必要時裝上水過濾器

噴頭處粉塵太大

加水太少

增大噴頭加水量

噴頭處滴漿

加水太多

減少噴頭加水量

回彈太大

 

 

材料配比不適當(dāng)

檢查材料配比,必要時調(diào)整

噴頭到受噴面距離太近

增大噴射距離約0.8mi

噴頭到受噴面距離太遠(yuǎn)

減少噴射距離約1mi

射流方向未與受噴面垂直

改正噴射角度


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