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帶式輸送機(jī)司機(jī)及井下維修工操作規(guī)程

發(fā)布時(shí)間:2023-07-17 15:56:49 熱度:705 標(biāo)簽:
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帶式輸送機(jī)司機(jī)及井下維修工

一、帶式輸送機(jī)的檢修

第1條:帶式輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉帶式輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理,按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格,持證上崗。
第2條:帶式輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī),開(kāi)關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,進(jìn)行處理。
第3條:運(yùn)輸巷道內(nèi)應(yīng)有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施,并保持完好有效。
第4 條:任何人不準(zhǔn)乘坐帶式輸送機(jī)、不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。
第5 條:帶式輸送機(jī)需要檢查及處理的工作。
1、機(jī)頭機(jī)尾及整臺(tái)輸送機(jī)范圍的支護(hù)完好、牢固,無(wú)浮煤、雜物,否則必須通知班長(zhǎng)安排專人進(jìn)行處理,支護(hù)工處理安全后,方準(zhǔn)進(jìn)行工作。
2、支護(hù)工對(duì)支護(hù)范圍內(nèi)的安全隱患進(jìn)行處理時(shí),帶式輸送機(jī)必須停電、閉鎖。
3、將帶式輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好,掛上停電牌,然后對(duì)下列部位進(jìn)行檢查。
(1)機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置部所有連接件和緊固件應(yīng)齊全牢固,防護(hù)罩齊全,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
(2)液力偶合器的工作介質(zhì)油液量合適,易熔塞和防爆片應(yīng)合格。
(3)制動(dòng)器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密,制動(dòng)有效。
(4)減速器內(nèi)油量適當(dāng),無(wú)漏油。
(5)機(jī)身各托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。
(6)承載部梁架平直,承載托輥齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)脫膠。
(7)機(jī)尾托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,軸承潤(rùn)滑良好。
(8)帶式輸送機(jī)的電機(jī),減速器與主動(dòng)滾筒的聯(lián)接,固定牢固,安全可靠。
(9)帶式輸送機(jī)的張緊裝置靈活好用,安全可靠,儲(chǔ)帶倉(cāng)的小車(chē)好用。
(10)卸載滾筒,導(dǎo)向滾筒及其它各滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,軸承潤(rùn)滑良好,皮帶無(wú)跑偏現(xiàn)象。
(11)運(yùn)輸巷內(nèi)多臺(tái)輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí),帶式輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。
(12)輸送帶接頭完好,卡子無(wú)折斷、松動(dòng)(硫化熱補(bǔ)接頭無(wú)開(kāi)膠現(xiàn)象),輸送帶無(wú)撕裂、傷痕。若輸送帶撕邊應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理,若輸送帶卡子折斷、松動(dòng)或硫化熱補(bǔ)接頭開(kāi)膠、撕裂超過(guò)規(guī)定,必須立即停機(jī)進(jìn)行打扣處理。
(13)輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致,無(wú)跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好。
(14)輸送帶機(jī)頭無(wú)浮煤堆積,皮帶大架及巷道內(nèi)無(wú)粉塵堆積。
(15)運(yùn)輸巷道每隔50米安設(shè)一個(gè)噴霧灑塵接頭,每天對(duì)巷道內(nèi)礦塵進(jìn)行沖刷。
(16)動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊,無(wú)擠壓,刮碰。
(17)輸送機(jī)防打滑、堆煤、跑偏,瓦斯檢測(cè)儀等保護(hù)裝置和消防滅火,噴霧滅塵設(shè)施齊全有效,若有失效時(shí)及時(shí)整改。
4、帶式輸送機(jī)停機(jī)打扣時(shí),必須將控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置,并閉鎖好。打扣用的工作平臺(tái)必須牢固可靠。拆開(kāi)皮帶時(shí),必須用卡了卡緊皮帶固定在皮帶大架上,防止皮帶滑落。
5、操作打扣機(jī)打扣時(shí),用力要均勻,嚴(yán)禁野蠻操作,防止用力過(guò)猛,損壞設(shè)備,操作人員站立不穩(wěn),從工作平臺(tái)上掉落傷人。
6、皮帶扣打完接好皮帶扣,緊皮帶前,撤除工作平臺(tái),作業(yè)人員全部撤至安全地點(diǎn),各項(xiàng)準(zhǔn)備工作結(jié)束后,開(kāi)動(dòng)張緊絞車(chē)緊皮帶。由專人觀察張緊絞車(chē)運(yùn)行情況,當(dāng)張緊絞車(chē)夾繩時(shí),立即停機(jī)進(jìn)行處理,嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)處理絞車(chē)?yán)K。
7、皮帶張緊要適宜,嚴(yán)禁皮帶過(guò)緊或過(guò)松。
第6條:開(kāi)機(jī)時(shí),取下控制開(kāi)關(guān)上的停電牌,合上控制開(kāi)關(guān),與轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)并喊話,讓所有在運(yùn)輸巷皮帶上及皮帶兩幫工作人員離開(kāi)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。先點(diǎn)動(dòng)二次,再轉(zhuǎn)動(dòng)一周,然后檢查下列各項(xiàng)。
1、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,輸送帶有無(wú)跑偏、打滑,跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象,輸送帶松緊是否合適和張緊拉力是否得當(dāng)。
2、控制按鈕、信號(hào)、通訊,保護(hù)等設(shè)施是否靈敏可靠。
第7條:開(kāi)動(dòng)輸送機(jī)時(shí),各工作地點(diǎn)都必須回活,允許開(kāi)機(jī)后方準(zhǔn)開(kāi)機(jī),若有一處不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)嚴(yán)禁開(kāi)機(jī),待處理好后,確認(rèn)可以開(kāi)機(jī)時(shí)方準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。

二、帶式輸送機(jī)操作及其注意事項(xiàng)

第1條:司機(jī)必須確認(rèn)信號(hào)的來(lái)源及意義,按規(guī)定信號(hào)開(kāi)、停帶式輸送機(jī)。每次起動(dòng)前,必須先發(fā)出信號(hào),通知人員離開(kāi)輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位,所有工作地點(diǎn)人員回話允許開(kāi)機(jī)后,先點(diǎn)動(dòng)兩次,然后再正式起動(dòng)輸送機(jī)。多臺(tái)輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)起動(dòng)。司機(jī)開(kāi)機(jī)前,必須戴好防塵口罩。
第2 條:不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng)。發(fā)現(xiàn)悶車(chē)時(shí),先起動(dòng)兩次,每次啟動(dòng)不得超過(guò)15秒,若仍不能起動(dòng)時(shí),必須卸掉輸送帶上的煤。待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。
第3條:若皮帶上無(wú)煤,輸送機(jī)起動(dòng)困難超負(fù)荷時(shí),應(yīng)立即停機(jī)查明原因,處理好后試機(jī),正常后,再正式開(kāi)機(jī)。禁止強(qiáng)行起動(dòng)。
第4 條:在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,隨時(shí)注意運(yùn)行情況,經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承的溫度、傾聽(tīng)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,清理機(jī)頭機(jī)尾的浮煤及皮帶巷兩幫灑的浮煤,保持正常灑水噴霧。開(kāi)機(jī)割煤過(guò)程中,轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧保證正常噴霧。
第5條:在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,必須由專人進(jìn)行巡檢皮帶,巡檢人員負(fù)責(zé)皮帶的跑偏、灑煤,皮帶吊掛等工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)處理,禁止在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,身體任何部位接觸皮帶。出現(xiàn)的問(wèn)題自己處理不能處理時(shí),停機(jī)后應(yīng)通知班長(zhǎng)安排人員進(jìn)行處理,嚴(yán)禁一人亂操作。
第6條:點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)和處理輸送帶跑偏時(shí),嚴(yán)禁用手、腳直接觸動(dòng)輸送帶。
第7條:發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須停機(jī)、妥善處理后,方可繼續(xù)運(yùn)行。
1、輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。輸送帶打滑或悶車(chē)時(shí)。
2、電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。
3、液力偶合器的易熔賽熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。
4、輸送帶上有大塊煤、長(zhǎng)材料時(shí)。
5、危及人身安全時(shí)。
6、信號(hào)不明或下臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。
第8條:輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾架內(nèi)及其附近的浮煤。不準(zhǔn)拉動(dòng)輸送帶的清掃器。清理機(jī)頭及機(jī)尾架內(nèi)浮煤時(shí),必須停機(jī)。
第9條:清掃皮帶機(jī)尾工必須站在巷道內(nèi)寬敞地點(diǎn)清理浮煤,作業(yè)前檢查作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)情況,在確保安全無(wú)問(wèn)題時(shí)方可作業(yè),否則應(yīng)通知班長(zhǎng)進(jìn)行處理。開(kāi)機(jī)割煤過(guò)程中,巡檢皮帶工及皮帶機(jī)尾工戴好防塵口罩。
第10條:機(jī)尾工發(fā)現(xiàn)皮帶拉回煤較多或皮帶內(nèi)卷入大塊時(shí),應(yīng)立即通知轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī),停止皮帶機(jī)及轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),查明原因,進(jìn)行處理。嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)處理大塊。
第11條:清掃皮帶機(jī)尾工必須與轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)相互配合好, 發(fā)生問(wèn)題,共同處理。
第12條:清掃皮帶機(jī)尾工必須穿戴整齊,袖口扎緊、規(guī)范、礦燈戴在帽子上,嚴(yán)禁手提礦燈作業(yè)。
第13條:拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí),應(yīng)戴手套,面部躲開(kāi)噴油的方向,輕輕擰松幾扣后,停一會(huì),待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。
第14條:在帶式輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其它工作時(shí),必須閉鎖輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān),掛上“有人工作,嚴(yán)禁送電”的停電牌。除了處理故障,皮帶嚴(yán)禁開(kāi)倒車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。
第15條:在檢修煤倉(cāng)上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí),必須將煤倉(cāng)上口擋嚴(yán)。
第16條:除了控制開(kāi)關(guān)的接觸器觸頭粘住外,嚴(yán)禁使用控制開(kāi)關(guān)的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)電源。

三、帶式輸送機(jī)的回縮及轉(zhuǎn)載機(jī)的推移

第1條:開(kāi)動(dòng)輸送機(jī)將煤運(yùn)凈,扳動(dòng)控制開(kāi)關(guān)手把到斷電位置并閉鎖,掛上停電牌。
第2條:拆除轉(zhuǎn)載機(jī)頭前的皮帶中間架。皮帶中間架存放巷道兩幫,不能影響行人及皮帶機(jī)尾的拉移。中間架撤除后,進(jìn)行清臥底,保證Π鋼下至底板高度不少于2.2m。
第3條:各項(xiàng)準(zhǔn)備工作做好后,檢查兩幫支護(hù)情況,單體柱是否影響拉移,若存在問(wèn)題及時(shí)整改。
第4條:處理結(jié)束后,縮機(jī)尾人員和轉(zhuǎn)載機(jī)臥底,兩幫改柱人員聯(lián)系清楚,允許縮機(jī)尾時(shí)方可工作;在臥底及改柱工作尚未結(jié)束,不允許縮機(jī)尾時(shí),嚴(yán)禁強(qiáng)行拖移。
第5條:縮機(jī)尾前,必須解除兩幫拉移端頭架的連接千斤頂,撤除轉(zhuǎn)載機(jī)尾壓柱、皮帶機(jī)尾壓柱,下順巷道內(nèi)閑雜無(wú)關(guān)人員躲至工作面安全地點(diǎn)后,巷道內(nèi)臥底,改柱工作人員與轉(zhuǎn)載機(jī)頭縮機(jī)尾人員聯(lián)系清楚,可以縮機(jī)尾時(shí),通知縮機(jī)尾。
第6條:清除巷道內(nèi)錨固鏈拉移包圍區(qū)域內(nèi)的所有閑雜無(wú)關(guān)人員。經(jīng)檢查,無(wú)問(wèn)題后方可將拉移千斤頂打在拉的位置進(jìn)行縮機(jī)尾,拖轉(zhuǎn)載機(jī)。安排專人觀察轉(zhuǎn)載機(jī)與皮帶機(jī)尾的運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即停止拉移,進(jìn)行處理??s機(jī)尾時(shí)由班長(zhǎng)或副班長(zhǎng)親自指揮。
第7條:隨皮帶機(jī)尾的拖移,皮帶頭司機(jī)根據(jù)機(jī)尾發(fā)出的信號(hào),開(kāi)動(dòng)儲(chǔ)帶張緊絞車(chē),將多余的輸送帶卷入儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)并張緊輸送帶。
第8條:皮帶機(jī)尾縮靠后,調(diào)整機(jī)尾部與皮帶中間架的中心,使之在一條中心線上。
第9條:皮帶機(jī)尾縮靠后,打好皮帶機(jī)尾壓柱、壓柱必須支設(shè)牢固,拴好防倒繩。
第10條:機(jī)尾壓柱打好后,聯(lián)系機(jī)頭司機(jī)開(kāi)動(dòng)張緊絞車(chē),緊好皮帶。
第11條:根據(jù)皮帶機(jī)尾部發(fā)出的信號(hào),試起動(dòng)帶式輸送機(jī)。若發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏或張緊不合適,立即停機(jī)進(jìn)行處理。無(wú)問(wèn)題后方可正常開(kāi)機(jī)。
第12條:同時(shí)轉(zhuǎn)載機(jī)尾打好壓柱,綁好防倒繩。起動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī),檢查裝載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,若存在問(wèn)題,需停機(jī)處理,處理好后方可正常開(kāi)機(jī)。
第13條:施打壓柱人員必須兩人以上進(jìn)行作業(yè),一人扶柱,一人給單體支柱供液,支柱時(shí),扶柱人員要觀察好頂板。單體柱必須支設(shè)在堅(jiān)硬頂板上。給支柱供液時(shí)緩慢供液,當(dāng)單體柱底部與頂板接觸,吃勁時(shí),扶柱人員躲至安全地點(diǎn),把液壓槍綁好,單體柱拴好防倒繩遠(yuǎn)方操作,把壓柱支設(shè)牢固。

四、輸送帶的拆除

第1條:開(kāi)動(dòng)輸送機(jī)將煤運(yùn)凈,停止輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),并停電、閉鎖。
第2條:松開(kāi)張緊絞車(chē),將皮帶松馳,用卡子將皮帶固定在皮帶大架上,將靠近卸載滾筒一側(cè)的皮帶割斷,利用下順巷道內(nèi)布置的11.4kw絞車(chē)將被撤皮帶的一端固定牢固,同時(shí)開(kāi)動(dòng)張緊絞車(chē)及11.4kw絞車(chē),將被撤除的輸送帶割斷并運(yùn)走。
第3條:利用絞車(chē)撤除皮帶時(shí),鋼絲繩包圍區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有人行走或站立。工作人員必須躲至沒(méi)有鋼絲繩的皮帶架的一側(cè)觀察皮帶運(yùn)行情況及張緊絞車(chē)運(yùn)行情況,發(fā)生問(wèn)題立即停車(chē)處理。
第4條:拆除皮帶時(shí),絞車(chē)司機(jī)必須與皮帶司機(jī)相互配合好,當(dāng)絞車(chē)?yán)粍?dòng)時(shí),嚴(yán)禁強(qiáng)行拉移,應(yīng)立即停車(chē),通知皮帶司機(jī),查明原因,進(jìn)行處理,處理好后再開(kāi)動(dòng)絞車(chē)。
第5條:拆下的皮帶應(yīng)打卷捆好裝車(chē)運(yùn)走。
第6條:將輸送帶兩端接好,開(kāi)動(dòng)張緊絞車(chē),張緊皮帶。
第7條:發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào), 起動(dòng)帶式輸送機(jī)。

五、收尾工作

第1條:班長(zhǎng)發(fā)出收工命令后,司機(jī)應(yīng)將輸送帶上的煤拉凈。輸送機(jī)停機(jī)后,將控制開(kāi)關(guān)手把扳倒斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。
第2條:關(guān)閉噴霧,滅塵水,停止噴霧和滅塵。
第3條:清掃電動(dòng)機(jī),開(kāi)關(guān),液力偶合器,減速器等部位的煤塵。
第4條:在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班帶式輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障,存在的問(wèn)題等。升井后按規(guī)定填寫(xiě)本班《帶式輸送機(jī)工作日志》。


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