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礦用翻車機(jī)系統(tǒng)的構(gòu)造和原理

發(fā)布時(shí)間:2023-07-21 15:03:49 熱度:787 標(biāo)簽:
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一)翻車機(jī)系統(tǒng)簡介 

設(shè)備形式:轉(zhuǎn)子式“O”型三車翻車機(jī)。用于單元列車不摘鉤卸車,機(jī)車與列車不解體,每系統(tǒng)每次同時(shí)翻卸三輛車。每系統(tǒng)由翻車機(jī)、定位車、重車線上的三臺夾輪器,空車線上的一臺夾輪器,空、重車線上的動態(tài)軌道衡,翻車機(jī)下的凍煤破碎機(jī),漏斗、格柵、振動給料器以及附屬設(shè)備組成。詳見圖2-1 

1、翻車機(jī)  2、定位車  3、定位車主臂 4、定位車輔臂  5、定位車輔臂鉤頭  6、入口1#夾輪器 7、入口2#夾輪器  8出口夾輪器   9、入口軌道衡 10、出口軌道衡   11、振動給料器     12、輸送皮帶二)翻車機(jī)系統(tǒng)的組成: 

  翻車機(jī)系統(tǒng)由夾輪器、定位車、翻車機(jī)、軌道衡和漏斗等五大部分組成在翻車機(jī)外側(cè),安裝列車固定系統(tǒng)。定位車臂離開列車前,此固定系統(tǒng)將空重車線上的車輛夾緊,使翻車機(jī)內(nèi)的車輛處于穩(wěn)定狀態(tài),防止空重車線上的車輛慣性沖擊力影響正在翻卸的車輛。列車固定系統(tǒng)由重車線上的三套夾輪器和空車線上的一套夾輪器組成。四套夾輪器采用相同的四套液壓站。列車永遠(yuǎn)在固定系統(tǒng)和定位車臂二者之一的控制下。夾輪器是用液壓驅(qū)動的車輪夾子,油缸通過機(jī)械連桿施力于水平的夾輪棒夾住車輪1)定位車的組成:定位車由車體、主推車臂、輔助推車臂,齒輪齒條(六公司是卷筒鋼絲繩如上圖)驅(qū)動系統(tǒng),行走導(dǎo)向系統(tǒng)組成。 
    (2)定位車能準(zhǔn)確的自動找到車鉤,并準(zhǔn)確的將車輛定位在翻車機(jī)平臺上。 

    (3)定位車具有足夠的安全儲備如:作業(yè)時(shí)突然斷電、限位開關(guān)損壞時(shí),前后止擋液壓緩沖器能吸收作業(yè)設(shè)備的全部能量設(shè)備飛車故障的預(yù)防、全部的安全防護(hù)措施。      

(4)設(shè)備說明: 

    ①車體和推車臂:車體上裝有主臂和輔臂,主輔臂的驅(qū)動采用液壓驅(qū)動伸縮方式。并采用光電管定位,采取了安全措施防止車臂誤動作造成對車輛的損壞。輔臂用來推最后一個循環(huán)的車輛進(jìn)人翻車機(jī)。 
     ②行走和導(dǎo)向系統(tǒng):定位車體沿平行于列車軌道的方向行走。導(dǎo)向輪沿水平軌道運(yùn)行,導(dǎo)向輪與側(cè)軌之間的間隙是可調(diào)的。并設(shè)有精確而簡單的可鎖定的調(diào)節(jié)裝置。保證定位車沿軌道直線行駛。 
  ③驅(qū)動系統(tǒng);(六公司過去采用的是卷筒鋼絲繩驅(qū)動)定位車行走驅(qū)動裝置采用齒輪與齒條嚙合傳動。齒條被錨固在基礎(chǔ)上。系統(tǒng)由8臺立式失量控制交流變頻電機(jī)驅(qū)動。減速機(jī)采用行星齒輪減速箱。電機(jī)與減速機(jī)之間采用先進(jìn)的聯(lián)軸節(jié)(AUTOGARD),可以起到自動保護(hù)電機(jī)的作用。制動器采用液壓推桿推動夾鉗夾緊制動盤制動。④安全防護(hù);定位車行程兩端設(shè)液壓緩沖止擋,前止擋在翻車機(jī)房外,當(dāng)?shù)谌溃ㄗ詈笠坏溃┫尬婚_關(guān)故障后,定位車的液壓緩沖器使?fàn)恳剀嚨亩ㄎ卉囋诟咚傧掳踩珳p速到停止。緩沖器是自動回位和反復(fù)使用。     3、翻車機(jī) 
 
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(1)翻車機(jī)規(guī)格 
    1)轉(zhuǎn)子式三車翻車機(jī)由轉(zhuǎn)子、托滾系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動系統(tǒng),壓車系統(tǒng)、靠車系統(tǒng)等組成。 
    2)轉(zhuǎn)子由橫梁、平臺、端環(huán)組成,端環(huán)上的環(huán)軌支撐在托輪上。端環(huán)上的齒圈與驅(qū)動小齒輪嚙合。 
    3)轉(zhuǎn)子驅(qū)動系統(tǒng)采用矢量控制的AC變頻調(diào)速電機(jī)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)變速和啟制動平穩(wěn),無沖擊。 
  4)轉(zhuǎn)子驅(qū)動裝置之間用電器和機(jī)械兩種方式保持同步。     5)正常作業(yè)時(shí)翻車機(jī)旋轉(zhuǎn)160°并保證凍煤卸凈。旋轉(zhuǎn)到180用于異常濕或凍煤卸下以及維修時(shí)使用。 
    6)翻車機(jī)的零部件及連接零件都不會有積煤,也不會由于煤流沖擊造成損壞,不影響灑水正常作業(yè)及對設(shè)備的沖洗。 
7)翻車機(jī)具有足夠的安全儲備以防意外故障損壞設(shè)備。  ①正在翻車時(shí)一個壓車梁故障,其他壓車梁亦能承受全部載荷。 
②驅(qū)動聯(lián)軸節(jié)失效的預(yù)防。 ③翻車機(jī)無載空轉(zhuǎn)的設(shè)定。 
④最壞工況條件的組合亦能正常作業(yè)。 ⑤作業(yè)時(shí)突然斷電的預(yù)防。 
⑥液壓靠車板的一個油缸不動作亦能支撐住車輛。 ⑦限位開關(guān)損壞時(shí)液壓緩沖器能吸收設(shè)備的全部能量。 ⑧設(shè)備飛車事故的預(yù)防。1、端環(huán) 
    端環(huán)由鋼板焊接而成,其斷面為箱型。端環(huán)分成兩塊拼接。傳動齒條與環(huán)軌用壓板和高強(qiáng)度螺栓緊固在端環(huán)上,環(huán)軌和齒圈設(shè)計(jì)有效壽命為300萬周期,相當(dāng)于36年。(實(shí)際使用中達(dá)不到,只有七、八年) 
2、前后連接梁 
    用于連接端環(huán)和安裝輔件。前梁上安裝有前壓車器和可動靠車板,后梁上安裝有后壓車器,振動器和液壓站。     3、平臺 
    平臺為箱型梁結(jié)構(gòu),形式為固定式??傞L為36米,其上鋪設(shè)50公斤/米的軌道,平臺上設(shè)有花紋鋼板地面和扶手欄桿。 
4、可動靠車板 
    可動靠車板共有三塊,每塊長10米,每塊由兩個(六公司為四個。改造后仍為四個)油缸驅(qū)動,每塊靠車板可單獨(dú)動作。靠車板上設(shè)有接觸傳感器,以避免過大的推車損壞車輛零部件。當(dāng)靠車板補(bǔ)充油缸推動接觸到車輛側(cè)柱上時(shí),用逆止閥鎖定油缸,在整個翻車周期內(nèi)當(dāng)一個油缸發(fā)生故障時(shí),另一個油缸可承擔(dān)車皮重量。每輛車有四個壓車梁壓住車輛。一個翻車機(jī)有十二個壓車梁。當(dāng)一個壓車梁失靈時(shí),其余的壓車梁有能力壓住車輛。允許瞬時(shí)損壞1/4個。每個壓車梁油缸都單獨(dú)動作。壓車梁不阻礙煤流并靠近車輛枕柱的位置。6、液壓站 
    每個翻車機(jī)共計(jì)三個液壓站,液壓站安裝在后聯(lián)接梁上,用于驅(qū)動靠車板和壓車梁,液壓管路采用高壓鋼管7、電磁脈沖解凍裝置 
    電磁脈沖是為了解決凍煤卸車問題。電磁脈沖清車系統(tǒng)的原理是利用一個大功率脈沖電源發(fā)出的電脈沖,通過換能器瞬時(shí)轉(zhuǎn)
   
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變?yōu)橐粋€短而強(qiáng)的應(yīng)力脈沖作用于車廂壁,由于應(yīng)力波的傳遞和反射而產(chǎn)生拉應(yīng)力,從而達(dá)到使凍煤從車廂內(nèi)壁分離的目的。電磁脈沖主體設(shè)備安裝在翻車機(jī)上,隨翻車機(jī)一起翻轉(zhuǎn)工作。
每臺翻車機(jī)驅(qū)動裝置采用機(jī)械和電氣同步方式組成一個系統(tǒng)。用齒圈、小齒輪方式驅(qū)動轉(zhuǎn)子。 
驅(qū)動裝置有合適的故障保險(xiǎn)系統(tǒng)以防在翻卸時(shí)任何一個驅(qū)動、制動、電機(jī)失電故障時(shí)發(fā)生重大事故。翻車機(jī)任何故障時(shí)都能在手動控制之下(機(jī)側(cè)或控制室)將翻車機(jī)恢復(fù)到零位。翻車機(jī)行程兩端裝有液壓緩沖器,當(dāng)一端限位開關(guān)出現(xiàn)故障后,    翻車機(jī)能在高速大力矩狀態(tài)下安全減速到停止。緩沖器是自動回位和反復(fù)使用型。
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